國內外多項統計數據顯示，中國已經逐漸擺脫“低端制造”的標簽，成為全球多個領域領先的機械產品制造國。
據德國機械設備制造業聯合會上月公布的報告，中國在去年首次超越德國，成為機械出口的世界冠軍。而在10年前，德國要領先中國7個百分點。記者為此采訪了多家中國機械企業，并專訪了德國機械設備制造業聯合會外貿主管，看看在中國企業和德國行業高管的眼中，近十年中國機械行業經歷了什么，“中國制造”如何成為機械出口的世界冠軍。
裝載著近千臺徐工挖掘機、裝載機等工程機械產品的“中遠圣保羅”號集裝箱輪，近日從江蘇連云港揚帆起航，開往南美地區。有業內人士形容稱，這是“近5年來中國工程機械行業單批次出口的最大訂單”。挖掘機等工程機械在海外熱銷是中國近年來機械設備出口不斷增長的一個縮影。多家接受采訪的中國機械企業都表示，近年來，中國機械設備的整體制造水平在不斷提升，部分設備已經居于全球一線水平，但高端制造領域，距離全球一線水平還有差距。
多領域處于領先
據中國工程機械工業協會統計，今年上半年，國內26家主要制造商共出口各類挖掘機械產品6135臺，同比增長111.5%。海關總署的數據也顯示，今年1至5月，我國工程機械出口額達119.22億美元，同比增長47%。
另據中國機械工業聯合會統計工作部發布的數據顯示，2020年機械工業累計實現進出口總額為7847億美元，同比增長1.54%，其中出口在疫情和復雜的國際貿易環境下，逆勢增長1.99%。
國內一家大型機械貿易商的銷售經理呂剛對記者表示，近年來，中國機械設備的整體制造水平在不斷提升，從數量上看，已經是全球最大的機械設備制造國。中國廠商在工程機械、農業機械、港口機械等領域已經取得領先地位，出口額也在不斷攀升。
根據工程信息提供商英國KHL集團發布的2021全球工程機械制造商50強排行榜，徐工已經成為僅次于美國卡特彼勒和日本小松的第三大工程機械企業，三一重工、中聯重科分別位居第四、第五位，三家企業合計的市場份額超過20%。此外，柳工、中國龍工、山河智能等企業也位于50強之列。今年5月底，三一重工還曾宣布，其挖掘機全球銷量已經登頂全球第一。
中國產品：皮實耐用，性價比高
贊比亞華人華僑總會副會長王新在當地從事建設行業多年，他在采訪中告訴記者，贊比亞建筑業使用的混凝土攪拌機、自卸車、起重機等工程機械都有三一重工、徐工、中聯重科等中國品牌的身影，比如混凝土預攪拌車就大量采用中聯重科生產的?！胺侵奕酥饕粗亓酥袊鴻C械產品的皮實耐用，性價比高”，王新說。
在港口機械領域，以振華重工為代表的中國企業也已經達到了國際領先水平。振華重工港機經營部總經理陳強對記者表示，振華在港機領域的主要產品是岸橋和場橋，其中岸橋已在國際市場占據70%以上的市場份額，尤其是在特大型岸橋上擁有更強的競爭優勢。
陳強告訴記者，不僅是大型機械的制造能力，振華的港機設備在自動化領域也進步迅速，已經成為其產品的重要特點。
呂剛對記者表示，目前全球機械設備正處于新一輪增長期，與此前不同的是，中國國產品牌正在強勢崛起，在多個細分領域都成為主流參與者。憑借技術優勢、供應鏈體系、較強的售后服務水平等優勢，中國機械設備在全球市場依然擁有巨大的增長潛力。呂剛表示，中國機械制造業體量大、出口多，部分設備已經居于全球一線水平，但在數控機床、工業機器人等西方擁有深厚技術積淀的領域，差距依然比較明顯。
高精度機床依然需要大量進口
浙江一家軸承制造企業的副總經理蔡建國就對記者表示，其工廠內加工精度最高的數控機床依然是自日本進口的，國產機床還沒有能夠實現替代。根據智研咨詢發布的一份報告，2014-2019年，我國數控機床的出口臺數雖然明顯高于進口，但從進出口金額的角度看，2019年數控機床進口金額達到28.96億美元，同比下降14.35%；出口金額為9.72億美元，同比下降3%。這顯示出我國數控機床出口整體還是以低端為主，汽車、航天等領域使用的高精度機床依然需要大量進口。
蔡建國告訴記者，數控機床已經成為機床工業的主要發展方向，也是現代裝備制造業的基礎。盡管我國機床行業已經取得極大突破，但與德國、瑞士、日本、美國等地生產的高端機床還存在差距。以公認的制造強國德國為例，其生產的專業機床精密度高，且不斷有技術創新，依然保持著全球機床市場的領先地位。此外，德國西門子等企業還擁有最先進的數控系統，這也為它們帶來巨額利潤。
同樣的情況也在“工業4.0”的核心工業機器人領域存在。國際機器人聯合會（IFR）發布的《世界機器人報告2020》顯示，全球工廠中，有270萬臺工業機械人在運作。盡管中國依然是全球最大、增速最快的工業機器人市場，但有71%的新型機器人是來自國外進口。
呂剛表示，在上述機械制造領域，技術水平的提升并非是單一企業可以做到的，而是需要全產業鏈的升級，包括上游的鋼鐵原料、標準件，甚至螺釘、螺母，以及關鍵元器件的供應和先進制造工藝的提升?！皬闹械投讼蚋叨诉~進也是全球市場競爭的要求”，呂剛說，由于國內用工成本、土地成本等的提高，靠“物美價廉”來占領市場已經不符合發展潮流，必須提升制造業的自動化水平、技術水平和產品附加值。
陳強表示，西方國家尤其是德國在機械設備生產上的高水平依靠的是長時間積淀和工匠精神，中國企業與它們的差距需要正視。從整體上看，國內機械制造企業的數字化轉型正在加快，近年來也有著較大進步，未來也完全可以做到甚至超越原有的西方老牌企業。
